El origen de la construcción en seco como técnica constructiva no es nueva, incluso puede remontarse a varios siglos en el tiempo. Inicialmente se utilizaba a la madera como elemento principal, hoy en día domina el acero y las placas de yeso.
¿Qué es la construcción en seco?
La obra en seco es un modelo de construcción abierto en el que los materiales no requieren conglomerantes húmedos para el armado de estructuras u otros componentes. El drywall y el steel framing son dos de sus sistemas más conocidos.
Es un procedimiento que se trata de montar e instalar varias estructuras prefabricadas. Este sistema tiene ventajas como:
- disminución del plazo de entrega
- disminución de residuos
- menores costes logísticos
- facilidad de mantenimiento
- entre otros
Los principales materiales utilizados en este tipo de construcción son:
- paneles de yeso (placas de yeso)
- steel frame (acero galvanizado)
- perfiles y paneles metálicos
- estructuras prefabricadas de hormigón
- techos de madera.
El soporte de la construcción está a cargo de vigas y pilares utilizados son los responsables de crear. Este modelo de instalación fue diseñado para ser sólido, versátil y resistente a la intemperie.
Algunos ítems típicos que se usan para la construcción con drywall y steel framing son:
- Aislaciones térmicas, hidrófugas y acústicas.
- Placas de madera OSB.
- Distintos accesorios, anclajes y fijaciones.
- Perfiles de acero Steel Frame.
- Perfiles de acero Drywall Plus .
- Perfiles de acero TX.
- Placas de yeso.
¿Cuáles son los sistemas de construcción en seco?
Existen diversas técnicas que se engloban en los sistemas de construcción en seco que son tendencia en el mercado. En este post, nombraremos a las 5 más utilizadas.
1. Drywall (además conocido como placa de yeso, durlock o pladur)
Dado que es una manera rápida y económica de construir, se emplea en la división de ambientes, creación de estructuras o repisas. También son comunes los techos en drywall, en todo lo que tiene que ver con cielorasos.
¿Qué tipos de placas de drywall existen?
En el mercado podemos encontrar diferentes tipos, de forma general diferenciadas por color:
- Clásicas o estándar
- Ignifugas
- Resistentes, a prueba de golpes. Usado en pasillos o lugares de alto transito.
- Acústicas, para ambientes que requieran aislación sonora.
- Antihumedad
Ventajas del Drywall/Pladur
- Velocidad en la construcción
- Peso son trata de placas muy livianas.
- Menores costos de materiales y mano de obra
- Menor Mantenimiento
- Versatilidad en la construcción
- Impacto ambiental, Disminuye considerablemente los desperdicios
- Versatilidad, en los diseños.
Desventajas del Drywall/durlock
- Sensible al agua, debe asegurarse de que no hayan filtraciones u humedades.
- Durabilidad
- Reciclado los paneles son difíciles de reutilizarse o reciclarse.
- Sensibles a golpes, al ser placas finas son más propensas a ahucarse o quebrarse.
- No soportan cargas, no se recomienda incluir cuadros o adornos en las paredes que superen el kilogramo de peso.
Existen varias soluciones a muchas de los probelmas que tiene el Drywall o placas de yeso. A modo de ejemplo, se puede agregar a la mezcla de yeso componentes hidrófugos o aplicar una placa de fibra de vidrio para que esta adquiera mayor resistencia a la humedad.
Es posible, también, agregar aislantes termoacústicos entre los paneles para mejorar esta capacidad. Por otra parte, se pueden agregar paneles de acero dentro de la construcción para que puedan colgarse objetos de mayor peso.
Te imaginarás que esto aumenta los costos de materiales y mano de obra, lo que constituye una de las ventajas más importantes de este sistema.
2. Steel Frame o Marco de acero
En algunas partes conocido como Light Steel Framing (LSF), consiste en una estructura a base de acero galvanizado. Es utilizado para realizar paredes exteriores y pueden resistir cargas importantes.
Es posible edificar construcciones de hasta 4 pisos y estéticamente ( y estructuralmente) lucen igual a una casa de construcción tradicional, puesto que el acabado final puede ser de casi cualquier material. En el interior, son utilizados placas de yeso..
A su vez, dentro del panel, se utiliza acero y placas OSB. Estas soportan la carga de toda la construcción. Se puede complementar con aislantes termo acústicos, malla de resistencia y otras capas que le dan mayor durabilidad y resistencia.
Ventajas del Steel Framing
- Rapidez en la construcción
- Resistencia de la estructura, por lo que es perfecta para lugares que sufren sismos y tormentas constantes con fuertes vientos.
- Duración entre 200 y 300 años.
- Mantenimiento sencillo
- Menos gastos de personal en obra
- Disminución de materiales utilizados y escombros.
- Amigable con el medio ambiente: el acero se puede reciclar.
Desventajas del Steel Framing
- Inline Framing, esto significa que al no utilizar columna es necesario la distribución pareja del peso, lo que reduce la flexibilidad a ciertos diseños.
- Pocos proveedores de materiales y herramientas
- Por ser un sistema relativamente nuevo aún no hay mucha mano de obra calificada.
- Limitado a un máximo 4 pisos
- Puente Térmico: El acero, tiene alta conductividad del calor, lo que genera la necesidad de gastar más energía para calefaccionar y refrigerar.
- La placa OSB y yeso son materiales porosos y sensibles al agua.
Existen ciertos procesos para suplir algunas desventajas. Podemos mencionar el caso de «puente térmico» donde se puede suplir incorporando aislantes de calidad como espuma de poliuretano.
3. Wood frame o marcos de madera
Digamos que el wood frame es el predecesor del steel frame solo que su estructura está hecha de perfiles de madera maciza y tablas hechas con OSB —tablas de virutas de madera reforestadas, que se pegan en diversas direcciones.
Esta estructura se utiliza en muchos otros países como Estados Unidos, norte de Europa, entre otros. Por ejemplo en Alemania, este tipo de construcción es un verdadero éxito y ya forma parte de la costumbre de la región. Como hemos visto en muchos programas de televisión en Estados Unidos, el wood frame además se ha asegurado su espacio en el mercado. De hecho desde el siglo XIX, es el método que se ha utilizado en la mayoría de las casas de ese país.
Ventajas
- Construcción rápida
- Fácil instalación de cañerías, también implica un mantenimiento sencillo
- Ahorro en mano de obra
- Permite generar grandes espacios interiores ya que no utiliza columnas.
- Sustentable, la madera es reutilizable.
- Capacidad de aislante térmico y acústico.
- Disminución de materiales utilizados y escombros.
- Vida útil de 100 años, si se dan las condiciones óptimas.
Desventajas
- Las láminas OSB disponen una superficie rugosa, lo que necesita una mayor corrección en el acabado.
- Se limita para desarrollos de gran o mediana envergadura.
- Es difícil encontrar mano de obra calificada
- La madera puede pudrirse con el contacto de humedad o agua
- La madera es inflamable
- Seguridad en la construcción
Es el sistema de construcción más antiguo.
Del mismo modo que en los otros métodos, las desventajas se pueden suplir con algunos productos para que la madera adquiera mayor resistencia al agua y al fuego.
4. Paneles EPS
Seguramente el menos conocido, los paneles de poliestireno expandido se montan sobre pantallas o estructuras de acero que garantizan una buena resistencia con poco peso. El EPS es un plástico celular rígido resultante de la polimerización del estireno en agua, que contiene en su fórmula al expandirse un 98% de aire y solo un 2% de poliestireno.
Su cualidad principal es la aislación térmicos y, por tanto, son muy utilizados en lugares fríos y cámaras frigoríficas.
Los paneles se fabrican a partir de procesos industriales modernos, con poco o directamente, ningún desperdicio y el reciclado es la norma.
Ventajas
- Amortigua impactos
- Resiste el paso del tiempo.
- Hasta un 40% más rápida que la mampostería convencional
- Mínima conductividad térmica
- El EPS no contiene ni ha contenido nunca CFCs ni HCFCs:
- El ahorro de agua durante la construcción cumple casi el 60%;
- Poco peso, reduciendo el costo de cimientos de hormigón.
- Totalmente higiénico: no se enmohece ni se pudre.
- El EPS es inodoro, no contamina el medio y es 100% reciclable, pudiendo volver a la condición de materia prima y al mismo tiempo no genera residuos. Es el sistema que menos contamina de los antes nombrados.
- Resistencia mecánica y química
- Baja absorción de agua;
- Muy versátil y fácil de maniobrar en obra
Desventajas
- Menor aislamiento acústico. La densidad de un material es clave para su comportamiento ante el ruido aéreo.
- De los sistemas nombrados, el más caro.
- Hay pocas compañías que ofrecen estos servicios
- Escases de mano de obra especializada
- Las instalaciones eléctricas deben estar protegidas para no llevarse sorpresas. Debería considerar un electricista especializado
El mayor problema de este tipo de construcción es el económico y, probablemente, mejore con el correr del tiempo. La falta de oferta en el mercado, tanto de material como mano de obra, hace que al día de hoy los precios sean demasiado elevados.
5. Muro doble de hormigón
El muro doble es un elemento prefabricado compuesto por dos paneles de hormigón armado, unidos mediante celosías de canto variable. Se aplica en la realización de muros de garajes, sótanos, piscinas, cerramiento de naves industriales, túneles, puentes, etc. Contiene el acero necesario para las solicitaciones requeridas, por lo que se realiza el hormigonado in situ del alma sin necesidad de encofrado ni armadura.
El interior de las paredes se puede rellenar con espuma de poliestireno, poliuretano expandido u hormigón lo que garantiza el aislamiento termoacústico.
Son levantados por máquinas y después reciben relleno. Su función es estructural.
Ventajas
- Adaptación a cualquier diseño arquitectónico.
- Montaje hasta 7 metros a la vez evitando sobreandamios o montajes en varias fases.
- Disminución de materiales utilizados y escombros, lo que genera ahorro en gastos y lo hace más ecológico.
- Pueden recibir cualquier tipo de revestimiento tanto interior como exterior.
- Se reducen la excavación, los rellenos y los riesgos del personal al no ser necesario situarse detrás del muro para colocarlo.
- En medianeras o aceras se rellena el trasdós de grava u hormigón pobre, evitando los costosos encofrados a una cara y ahorrando hormigón.
- Reducción de plazos de entrega.
- Pueden construirse hasta 42 pisos con este sistema.
- Reducción de tiempo de ejecución y por tanto de la mano de obra en un 50% con operaciones sencillas que no requieren personal especializado.
- Menor inversión de empresa al no necesitarse paneles ni tableros.
Desventajas
- Al momento de su colocación deben estar absolutamente secos, lo que implica que debamos buscar un lugar para almacenarlos. Si la construcción se encuentra en un área con un nivel freático alto, el uso de bloques de hormigón para construcciones en el subsuelo puede provocar daños por filtración de agua. Para prevenirlo, es conveniente aplicar algún material impermeabilizante y pintura de buena calidad.
- Puentes térmicos: Las vigas, pilares y persianas además deben estar aisladas térmicamente lo mejor posible. Será más fácil de implementar si estos detalles de aislamiento se proporcionan desde el momento del diseño del edificio.
- Variaciones de temperatura de la pared exterior. La capa aislante dentro de la pared hace que la capa exterior de la pared esté sujeta a un mayor temperatura. Esto podrá causar mayores esfuerzos en las zonas donde confluyen los diferentes materiales (p. Ej. Ladrillo, hormigón, yeso), y puede generar agrietamiento.
- Comportamiento higrotérmico. Para evitar la condensación de vapor de agua dentro de la pared, la tela de la pared exterior y el revestimiento exterior deben ser muy permeables al vapor de agua (a modo de ejemplo, ladrillo, pintura acrílica al agua).
Conclusión
Cada proyecto requiere soluciones distintas, el ingeniero o arquitecto, determinar el más oportuno. No debemos olvidar que todos estos sistemas son compatibles entre si.
Como podrás imaginar, tanto el steel frame como el wood frame pueden utilizarse para el exterior y, para el interior, se puede elegir placas de durlock/pladur.
